מחליף חום צלחות הוא ציוד לחילופי חום יעיל וקומפקטי ביותר, בשימוש נרחב בחימום, קירור, אידוי, עיבוי ותהליכים אחרים. הוא מורכב מסדרה של לוחות מתכת, היוצרים תעלת זרימה בין הלוחות, כך שהנוזלים החמים והקרים שבמדורגות זורמים בין הלוחות, דרך הלוחות להחלפת חום.
מרכיב הליבה של מחליף חום הלוחות הוא הצלחת, ולעיבוד שלה יש השפעה חשובה על הביצועים והחיים של מחליף החום. מאמר זה יציג את העיבוד של צלחת מחליף חום צלחות בפירוט.
01
הכנת חומר גלם
חומרי הגלם של לוחות מחליף חום הם בעיקר נירוסטה, טיטניום, נחושת, ניקל וחומרי מתכת אחרים. לחומרי מתכת אלו מוליכות תרמית טובה ועמידות בפני קורוזיה, כדי לעמוד במחליף החום בתנאי עבודה שונים. לפני עיבוד הצלחת, יש לבדוק את חומרי הגלם כדי לוודא שההרכב הכימי שלהם, התכונות המכניות ואינדיקטורים אחרים עומדים בדרישות התקן.
02
גְזִירָה
על פי פרמטרי התכנון של מחליף החום, חומר הגלם נחתך. שיטות החיתוך כוללות גזירה, חיתוך פלזמה, חיתוך בלייזר וכן הלאה. גזירה מתאימה לעובי קטן יותר של הצלחת, חיתוך פלזמה וחיתוך לייזר מתאים לעובי גדול יותר או לדרישות צורה מיוחדת של הצלחת. בעת חיתוך החומר, ודא את השטיחות והדיוק הממדים של משטח החיתוך כדי למנוע כתמים ועיוותים.
03
עיצוב עובש
הצורה והגודל של גיליון מחליף החום נקבעים בהתאם לדרישות העיצוב של מחליף החום. על מנת להבטיח את איכות הייצור ההמוני ויעילות יריעת הצלחת, יש לעצב תבנית מיוחדת. עיצוב התבנית צריך לקחת בחשבון את צורת הרץ של הצלחת, המרווח בין הפלטות, החוזק והקשיחות של הצלחת וגורמים נוספים. חומר התבנית נבחר בדרך כלל כפלדת עובש או סגסוגת קשה, בעלת קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה.
04
יציקת הטבעה
את הגיליון החתוך מניחים על התבנית, והיריעה מוטבעת ויוצרה על ידי העיתונות. בתהליך ההטבעה והצורה, יש לשלוט בלחץ ובמהירות כדי להבטיח את הדיוק של הצורה והגודל של הסדין. לאחר ההטבעה והצורה, פני היריעות עלולים לייצר שריטות, בורות ופגמים אחרים, שיש לשייף ולהבריק.
05
הַלחָמָה
עבור כמה צורות או גדלים מיוחדים של לוחות, ייתכן שיהיה צורך לחבר אותם יחד על ידי ריתוך. שיטות הריתוך כוללות ריתוך בקשת ארגון, ריתוך התנגדות וריתוך לייזר. בעת ריתוך, יש צורך להבטיח את איכות הריתוך ואת ביצועי האיטום של הריתוך כדי למנוע פגמים כמו נקבוביות וסדקים. לאחר הריתוך, יש צורך לטחון ולהבריק את תפר הריתוך כדי שיהיה שטוח וחלק עם פני הצלחת.
06
ניקוי
הצלחת עשויה להיות מזוהמת בשמן, אבק וזיהומים אחרים במהלך העיבוד, מה שמשפיע על הביצועים של מחליף החום. לכן, בעיבוד הצלחת הושלם, הצורך בניקוי. שיטות הניקוי כוללות ניקוי קולי, ניקוי בהתזה וכן הלאה. לאחר הניקוי, יש לייבש את הצלחת כדי למנוע שאריות לחות.
07
בְּדִיקָה
לאחר השלמת עיבוד הצלחת, יש לבדוק את הצלחת כדי לוודא שאיכותה עומדת בדרישות התקן. פריטי בדיקה כוללים דיוק ממדי, דיוק צורה, איכות פני השטח, איכות ריתוך וכן הלאה. עבור הצלחת הלא מותאמת, יש להחזיר אותה לתיקון או לבטל אותה בזמן.
08
הַרכָּבָה
לוחות מוסמכים יורכבו בהתאם לדרישות התכנון של מחליף החום. הרכבה, כדי להבטיח שהמרווח והזווית בין הפלטה מדויקים, כדי למנוע הטיה וחוסר יישור. לאחר השלמת ההרכבה, מחליף החום צריך לעבור בדיקת לחץ ובדיקת דליפה כדי להבטיח שביצועי האיטום שלו טובים.
09
צִיוּר
על מנת לשפר את עמידות בפני קורוזיה של לוחית מחליף החום, יש לצבוע את הצלחת. שיטות הציפוי כוללות ריסוס, אלקטרופורזה, ציפוי ואקום וכן הלאה. ציפוי על מנת להבטיח שהציפוי יהיה אחיד, צפוף, כדי למנוע בועות, התקלפות ופגמים נוספים.
10
אֲרִיזָה
ארוז את הסדין המצופה למשלוח. על האריזה לנקוט באמצעים עמידים בפני רטיבות, הלם, נגד שריטות ואמצעים אחרים כדי להבטיח שהצלחת לא תיפגע בתהליך ההובלה.
לסיכום, העיבוד של פלטות מחליף חום כולל הכנת חומרי גלם, חיתוך ופריקה, עיצוב תבניות, הטבעה ועיצוב, ריתוך, ניקוי, בדיקה, הרכבה, צביעה ואריזה. קישורים אלו קשורים זה בזה, ובעיות בכל קישור אחד עלולות להשפיע על הביצועים ועל חייו של מחליף החום. לכן, בתהליך עיבוד הצלחת, יש לשלוט בקפדנות על איכות כל קישור כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של מחליף החום.
