כיצד לשמור על אטם מחליף החום כדי להבטיח שהוא פועל כראוי
בציוד בתעשיית התהליכים, מחליף חום צלחות הוא סוג של ציוד עם דרישות אבטחה גבוהות. כאשר האטם פגום, הטפטוף החיצוני נראה לעין. למחליפי חום ולמחליפי חום תהיה דליפה קלה בהתחלה, ובציוד התהליך עם השפעת לחץ גדולה עלולה להיווצר דליפה גדולה עקב נזקי כרית האיטום.
אפילו מחליף חום צלחות, יהיו בעיות במהלך השימוש בעוד שנה, הצורך לתקן, במיוחד אטמים שלו, כדי לראות אם זה היה רופף. מאמר זה יציג את הנקודות לתשומת לב בתחזוקה של אטם מחליף חום צלחות.
מחליף חום צלחות הוא חלק חשוב בטכנולוגיית חילופי החום של ציוד תעשייתי תהליך. האטמים האלסטיים הנאטמים בין כל גוף קירור פלטה הם סוג של חלקים פגיעים, ובתנאים טבעיים הם גם סוג של חלקים קלים להתיישון.
לחיי השירות שלו יש השפעה חשובה על חיי השירות של מחליף חום צלחות. אם אטמים אלה מתקשים ומאבדים את הגמישות המקורית, מחליף החום לא יכול לעבוד כרגיל.
לגורמים הבאים יש השפעה חשובה על חיי השירות של האטם האלסטי:
■ מצב עבודה של מחליף חום (רציף או לא רציף)
■ קורוזיביות של אמצעי קירור וחומרי ניקוי בשימוש
■ טמפרטורת עבודה מקסימלית
■ לחץ עבודה מרבי
■ מתח של אטם אלסטי גדול יותר עקב לחץ מוגזם ולחץ לא מאוזן
■ הזדקנות טבעית
הריכוך של אטמים אלסטיים קשור ללחץ ולטמפרטורה. כאשר האטם מאבד מגמישותו, מחליף החום ידלוף.
במוצרים מסוימים, על מנת לפתור את תופעת הטפטוף הנגרמת מהזדקנות כרית האיטום, אפשר להתאים את ביצועי האיטום של מחליף החום, כלומר, להדק שוב את הבורג של מחליף החום המשולב, להתאים את כוח הדחיסה של כרית האיטום האלסטית בין כל מחליף חום, כדי לפתור את בעיית הטפטוף. על הצלחות של מחליפי חום עם פונקציה זו, ניתנים בדרך כלל הלחצים המקסימליים והמינימליים המותרים.
עבור ערכות היריעות החדשות של מחליפי החום, יש להשתמש במתח המינימלי המותר לחיבור ותיקון. בהתאם למספר דפי מחליף החום בכל סט, ניתן לכוונן את כוח ההידוק של מחליף החום פעם אחת או פעמים רבות. בכל הידוק, אתה יכול להבריג את האום ב-3 מ"מ, ותמיד לשים לב ללחץ של לוחית הוויסות במהלך תהליך ההידוק. יתרה מכך, רק מחליף החום ללא לחץ עבודה רשאי להתאים את כוח ההידוק בטמפרטורת החדר כדי למנוע טפטוף.
עבור מחליף חום הלוחות שטווח ויסות המתח שלו אינו מצוין בלוחית השם, ערך הלחץ מצוין בדרך כלל בשרטוט החלק. בעת הידוק מסוג זה של מחליף חום צלחות, מומנט ההידוק לא צריך להיות נמוך מהערך המצוין בשרטוט בכל מקרה. מכיוון שזה קשור לאיכות ההרכבה ולעיוות של מחליף חום צלחות. כאשר מומנט ההידוק מגיע לדרישת הערך שצוין, ניתן להחליף את האטם האלסטי בצורה מתוכננת.
עבור מחליפי חום צלחות המשמשים לנטרול חומרי קורוזיה של ציוד ייצור חשוב, מומלץ להחזיק סט אטמים רזרביים. כאשר טמפרטורת המחסן היא 18 מעלות, ניתן לשמור את אטמי מחליף החום של הצלחות למשך כ-3 שנים באריזת פלסטיק שקופה.
קיבוע של חותמות
באופן עקרוני, ניתן לחלק את הקיבוע של אטמים לשתי קטגוריות: קיבוע דבק וקיבוע לא דביק. צורת האטם תהיה עקבית עם צורת אטם מחליף החום של הלוחות. יש לציין כי לשיטת קיבוע הדבק אין כל השפעה על תפקוד האיטום.
איטום לא דביק
■ יישור: הנח את טבעת האיטום במקומה
■ הכניסו: גרמו לטבעת האיטום להיכנס לחריץ האיטום בצורה נכונה
■ לחץ בחוזקה: במיכל אטום. מבנה חריץ עם חתך יורד. כך שטבעת האיטום ממוקמת נכון
אטם מסוג דבק
על פי מטרת האיטום ואיטום דרישות האיטום, ניתן להשתמש ביצרנים שונים של איטום מעורב ואיטום לא מעורבב. לפני ההדבקה, יש להסיר ביסודיות את הדבק הנותר ואת האטם הנותר ממשטח ההדבקה באמצעות זרימת אוויר בקיטור.
עבור הדבקת חומר האיטום הממזג, יש לשרוף את שאריות הדבק והאטם שעל משטח ההדבקה של מחליף חום הלוחות. לכמויות הדבקה גדולות יש להכין בריכת חנקן נוזלי להקפאת אטמים ותנור חימום לייבוש מחליף חום צלחות עם כרית איטום בטמפרטורת חימום של 160 מעלות. במידת האפשר, מחליף חום הלוחות ינוקה כימי כדי להבטיח שהאטם של החלקים הדביקים שנותרו במשטח המשותף של מחליף חום הלוחות יוסר לחלוטין.
על פי חור התצפית של תא הדבורים של מחליף חום צלחות כדי לדעת אם ההתקנה של האטם נכונה
יש לנקות את משטח ההדבקה של מחליף חום הלוחות בעזרת חומרי ניקוי כימיים (כגון אצטון). באופן דומה, יש להשתמש בחומרי ניקוי כימיים להסרת המרכך והציפוי נגד ההדבקה המודבקים על אטם האיטום, והדבק מיושם באמצע כל משטח מליטה.
רוחב הדבק צריך להיות בערך ברוחב של גפרור, תלוי ברוחב האטם. לאחר מכן, השתמש במברשת כדי לפזר את הדבק באופן שווה על פני כל משטח ההדבקה כדי לעשות שימוש מלא במשטח ההדבקה כולו. לפי סוגי הדבקים השונים, יש להמתין לזמן מסוים של אוורור וייבוש, ולאחר מכן להכניס לכרית האיטום, מחליפי החום השונים של הפלטות מוערמים יחד, מהודקים עם בורג מתיחה, או נלחצים על קבוצת מחליפי החום המוערמים. עם משקלים כבדים.
זמן ההתקשות הוא בערך 8-20 שעות בהתאם לסוג הדבק. עבור דבקים מעורבבים, יש לבצע מתח בורג והתקשות בחימום התנור.
